Nell'industria della cokeria, nelle operazioni di compattazione, polvere, contaminazione da olio e vibrazioni ad alta frequenza delle apparecchiature sono all'ordine del giorno. L'acquisizione stabile dei segnali DI del sensore è fondamentale per garantire un controllo preciso e un funzionamento continuo della macchina compattatrice. In un progetto di macchina compattatrice per una nota azienda nazionale dell'industria pesante,WAGOIl sistema I/O IP67 della serie BaseLine, grazie all'elevato grado di protezione, alla forte compatibilità e alla facilità di implementazione, offre una soluzione affidabile per l'acquisizione dei segnali dei sensori.
Le condizioni di lavoro "infernali" dell'industria della cokeria
Quanto è difficile acquisire il segnale?
Le macchine per la compattazione del carbone da coke operano in ambienti difficili caratterizzati da polvere di carbone onnipresente, forti vibrazioni e significative fluttuazioni di temperatura tra il giorno e la notte in inverno. Le soluzioni I/O centralizzate tradizionali si trovano ad affrontare tre sfide critiche:
La forte presenza di polvere, olio e vibrazioni nel sito rende i moduli all'interno dei normali armadi di controllo suscettibili alle influenze ambientali, con conseguente trasmissione instabile del segnale.
La dispersione dei sensori e i lunghi cablaggi non solo aumentano i costi, ma accentuano anche l'attenuazione del segnale e rendono più complessa la risoluzione dei problemi.
Il sistema PLC del cliente richiede una perfetta integrazione con il protocollo bus Profinet per un'acquisizione e una trasmissione efficienti dei segnali DI.
Ciascuno di questi problemi ha un impatto diretto sull'efficienza produttiva continua delle linee di cokizzazione. La serie BaseLine del sistema I/O IP67 di WAGO è una soluzione robusta progettata per risolvere queste criticità.
WAGO BaseLine IP67 I/O
La scelta preferita nell'industria della cokeria
1: Protezione completa IP67, una "barriera naturale" per condizioni di lavoro difficili
Polvere, olio e umidità presenti nell'impianto di cokeria rappresentano una minaccia fatale per i moduli elettronici.
La serie WAGO BaseLine vanta un grado di protezione IP67, eliminando la necessità di un ulteriore involucro protettivo. È resistente all'accumulo di polvere, agli schizzi d'olio e alla corrosione dovuta all'umidità. L'alloggiamento del modulo è robusto e durevole, offrendo un'eccellente resistenza alle vibrazioni, ideale per le condizioni di elevata vibrazione tipiche di macchinari pesanti come le presse, riducendo significativamente i tassi di guasto dei moduli causati da fattori ambientali.
2: Compatibilità perfetta con Profinet, un "ponte di comunicazione stabile" per le linee di produzione di coke.
Il PLC del cliente, che utilizza il protocollo bus Profinet, ha requisiti estremamente elevati in termini di stabilità della comunicazione.
Il modulo bus WAGO BaseLine Profinet (modello 8000-099/000-5524) supporta l'integrazione perfetta del protocollo Profinet, vantando elevate capacità anti-interferenza. Anche nel complesso ambiente elettromagnetico di un impianto di cokeria, mantiene una trasmissione stabile di 16 segnali senza latenza, garantendo la sincronizzazione in tempo reale dei comandi della macchina di compattazione e il feedback sullo stato.
3: Una rivoluzione nel cablaggio distribuito: addio ai cavi a lunga distanza.
I tradizionali sistemi di I/O centralizzati richiedono il passaggio di tutti i cavi di segnale fino al quadro elettrico, con conseguenti costi elevati di cablaggio e maggiore probabilità di guasti dovuti all'usura dei cavi.
WAGO BaseLine utilizza un'installazione distribuita sul campo, con moduli installati direttamente sulla macchina compattatrice, riducendo significativamente la lunghezza dei cavi e diminuendo il carico di lavoro di cablaggio e i costi dei materiali. È inoltre dotato di cavi per sensori e connettori a 5 pin per una comoda connessione e una rapida sostituzione durante la manutenzione in loco, eliminando la necessità di elettricisti professionisti e migliorando notevolmente l'efficienza della manutenzione.
4: Elevata affidabilità, certificazioni complete e tranquillità per un funzionamento a lungo termine. Le apparecchiature di cokizzazione funzionano ininterrottamente 24 ore su 24, rendendo cruciali la stabilità e la durata dei moduli.
La serie WAGO BaseLine utilizza componenti di livello industriale, supportando un ampio intervallo di temperatura operativa da -20°Ca +80°CI prodotti si adattano alle fluttuazioni di temperatura, sia alte che basse, tipiche degli ambienti di cokeria. Sono inoltre dotati di autorevoli certificazioni come CE e UL, sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità e garantiscono un funzionamento a lungo termine senza problemi, ponendo solide basi per la continuità operativa della linea di produzione.
ILWAGOIl sistema I/O IP67 della serie BaseLine, grazie ai suoi vantaggi in termini di elevata protezione, stabilità e facilità di implementazione, continua a fornire soluzioni di automazione affidabili per condizioni di lavoro difficili in diversi settori industriali.
Data di pubblicazione: 28 maggio 2026